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干燥介质	空气	工作原理	脉冲
湿物料运动方式	其他	适用物料	颗粒状

　　小苏打气流干燥机详细说明：

　　典型的气流干燥机主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。气流干燥机特点如下。

　　⑴、干燥强度大。由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积，因此传热、传质强度较大。

　　⑵ 干燥时间短。干燥介质在气流干燥管中的速度一般为7～18m/s，气固两相之间的接触干燥时间很短，一般为1.5～2s；又是并流操作，因此特别适合于热敏性物料的干燥。

　　⑶ 气流干燥管结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

　　⑷ 处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

　　⑸ 系统阻力大，由于操作气速高，系统压降大故动力消耗大。干燥产品需要采用旋风分离器收集，因此分离系统负荷较重。

　　⑹ 产品磨损较大。由于操作气速高，因此物料易被粉碎、磨损，以保持干燥前的结晶形状和光泽

　　小苏打气流干燥机设备的技术性能表

　　1、客户提供基础设计数据及要求

1	物料名称
2	成品量	5吨/h
3	初水分	20%
4	终水分	≤1.0%
5	特性	白色粉末
6	粒径
7	密度
8	材质	物料接触不锈钢304
9	干燥方式	气流干燥
10	收料方式	旋风分离器+布袋除尘器
11	热源	饱和蒸汽0.5MPa
12	安装	室内
13	电源	380V 50Hz 三相四线

2、设备技术性能表

1	设备型号	QG-640型气流干燥机
2	干燥风量	L=～70000kg/h
3	进风温度	140～145℃
4	出风温度	80～85℃
5	成品量	5000kg/h
6	蒸发量	～1188kg/h
7	装机功率	283kw
8	耗电量	～212kw/h
9	蒸汽耗量	～4500kg/h
10	设备高度	+26.0m

　　
三、设备主要选型配置：

　　整套系统配套空气过滤器、蒸汽换热器、加料器、气流主机、旋风分离器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。

　　各设备型号及特性如下：

　　1、空气过滤器（初效）

　　为了防止空气中杂质进入干燥系统，在进风口前加空气过滤器，设备外框采用碳钢制作，滤料为无纺布

　　2、引风机选择：

　　风机型号：4-68-12.5C-55kw

　　风机风量：50000～79000m3/h

　　风机风压：2400～1700Pa

　　材质：碳钢组件

　　带调风阀、整体支架

　　3、蒸汽换热器的选用

　　选取蒸汽换热器面积为：F=2400m²

　　材质：碳钢绕铝翅片，外框碳钢/4mm

　　4、加料系统

　　主机进料采用螺旋加料器，型号DLX-325

　　1)加料管φ325×5不锈钢304，螺旋叶片不锈钢304/4mm，料斗采用不锈钢304/2mm制作

　　2)配套输送电机7.5kw，变频调速

　　3)数量：1台

　　5、干燥主机

　　气流直管直径1300mm

　　气流脉冲管直径1900mm

　　配打散器：15kw

　　设备总高度：26000mm

　　材质：管壁采用2.0mm不锈钢304

　　法兰16mm碳钢

　　6、旋风分离器

　　旋风分离器型号为：B-1300x4组合型旋风用3.0mm304不锈钢制作为防止积料,在每只旋风出料锥体装有2台敲击气锤

　　星型卸料器：BGFY-16L-2.2kw 1台材质：不锈钢304组件

　　7、布袋除尘器

　　拟选用脉冲布袋除尘器型号为：MC-560型.选用布袋规格为Φ160×3000，每只袋的过滤面积为.1.5m2，有效工作数量n=560只，过滤面积F=840m2箱体采用3mm 不锈钢304制作

　　布袋:φ160×3000 针刺呢滤袋 560条

　　骨架:φ155×2980 有机硅 560只

　　清灰电磁阀：组件 80只

　　气锤：组件 6只

　　卸料器： 6L-1.1kw 304组件 3台

　　8、引风机选择：

　　风机型号：Y5-48-14C-200kw

　　风机风量：59000～88000m3/h

　　风机风压：5600～4500Pa

　　材质：碳钢组件

　　带调风阀、整体支架

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