粉料仓是搅拌站的重要组成部分，随着我国商品砼的发展，一台搅拌站需配置1~4座粉料仓才满足生产需要，近年来在上料过程中常有冒仓事故发生，轻者造成粉尘飞扬、浪费水泥、污染环境，严重时除尘风帽崩落造成设备损坏，甚至危及人身安全。

由锋晟自动化设备有限公司研发生产的智能料位探测系统通过高空料位探测仪，实现了直接与物料表面接触，提高了探测精度，预知仓内存量。从而达到了降低生产事故发生概率的目的。

?智能料位探测系统所有子系统

1、高空料位探测仪
 

简介：

安装于各个筒仓顶部，能够更加准确的对仓内存量进行实时监测，具有抗重粉尘、使用寿命长等特点。

功能特点：

由锋晟自动化设备有限公司自主研发制造的智能料位探测仪采用重锤式结构，安装在料仓顶部，是整个系统的主要测量设备。当传感器接收到检测指令之后，电机正传带动绕线盘转动，使缆绳下放，重锤在重力的作用下牵动缆绳下降，当重锤下降至物料表面时被物料托起而失重，缆绳松弛，从而触动感应装置，控制终端收到传感器发出的信号后立即向电机发出反转指令，重锤上升，直到上升至起始位置，电机停转，完成一次探测过程。

在此过程中，控制终端通过检测绕线盘的转数计算出重锤从仓顶到物料表面之间的高度，得到剩余物料的百分数，从而估算出剩余物料的重量。适用于测量粉状、颗粒状及块状固体物料。

该智能料位探测仪采用*的结构与传动方式，克服了传统料位计出现的测量精度不准确、故障率高等问题。

2、高性能阻旋料位计

简介：

可检测电机是否正常工作，可通过安全上料阀进行阻旋的启停，可延长使用寿命，配合中控触屏报警、地面终端报警，可有效防止“冒顶”事故发生。

功能特点：

每个料仓配备两台高性能阻旋料位计，安装于仓顶和仓底，分别检测物料过高和物料过低。该阻旋料位计与智能料位探测仪连接，当检测到物料过高或过低时会向控制终端发出信号，控制终端实时报警。有效降低了生产事故的发生概率。

3、软件操作界面

简介：

采用15寸液晶触摸显示屏，搭载操作系统，并预装有由锋晟自动化设备有限公司自主研发的料位测量系统软件。该设备采用485通讯接口，具有传输速率快、信号强度高、故障率低等特点。

功能特点：

控制室触摸屏为15寸液晶显示屏，搭载操作系统，并预装有由锋晟自动化设备有限公司自主研发的料位测量系统软件。该设备采用485通讯接口，具有传输速率快、信号强度高、故障率低等特点。

料位测量系统功能有：

1、实时显示余料重量

2、实时显示余料高度百分比

3、实时显示空高

4、实时显示料仓内气压

5、实时显示当前探测次数

6、实时显示料位计状态

7、实时显示上料阀状态

8、实时显示通讯状态

9、手动下探按钮

10、允许/禁止上料开关

11、仓桶高度设置

12、椎体高度设置

13、物料密度设置

14、罐体直径设置

15、大可下探高度设置

16、报警设置

17、取消报警按钮

4、地面显示终端

简介：

每料仓配备一台，用于料位触发阻旋开关的声光报警和实时显示料仓重量及百分比，便于及时提醒操作人员采取措施，避免事故发生。

功能特点：

每个料仓配备一台地面控制显示终端，安装在料仓上料口上方，通过与控制终端、安全上料阀等系统联动，从而实现实时显示与之对应的料仓名称、余料百分比与余料重量、控制安全上料阀的开关等功能。

5、安全上料阀

简介：

安全上料阀安装在粉料仓上料口，可有效防止上错仓，降低管理成本，保证混凝土质量，杜绝生产事故。

功能特点：

安全上料阀与地面控制终端连接，当供料司机在地面控制终端刷卡并且该仓状态为允许上料时，安全上料阀方能自动开启，否则安全上料阀不会开启，有效防止了物料上错、物料过多继续上料所造成的生产事故。