单锅喷淋式杀菌锅

少量工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合，，提高升温降温速度。水从不同角度喷射，蒸汽、水、混合对流，形成均匀的温度分布。锅内配备温度传感探头，可随时监控食品中心和锅内的热分布情况，随时了解热穿透。杀菌水采用软化水，避免工艺用水水质问题造成外包装的沾染污垢、

双层水浴式杀菌锅                                                                                                                                                                               

将上罐杀菌用水预热后，直接主入下罐。。循环水泵将下罐杀菌水不断循环，迅速加热至设定温度进入保温杀菌状态，并使锅内温度均一。杀菌结束后，热水回收至上罐，作为下次杀菌用。降温冷水直接进入锅内快速降温，使物料快速冷却保证了产品的口味和色泽。全自动控制系统，可存储100个杀菌公式。以便选择使用       适用范围；软包装、铝箔袋、高温蒸煮袋等

2+1串联式杀菌锅

本设备采用两国一贯的设计结构，大大提高了生产能力，且减少了同等生产力设备的投入成本。将热水罐杀菌用水预热后，直接注入下关，可同时注入两锅内同时对产品进行杀菌，也可单锅交替式注入进行杀菌。每个杀菌罐都有独立的热水循环系统，可同时使用，也可交替单锅使用。杀菌结束后，热水回收至上罐，作为下次杀菌用。降温冷水直接进入锅内快速降温，使物料快速冷却，保证了产品的口感和色泽。本设备因其经济、产能高、节能等特点，受到越来越多的生产企业青睐。适用范围：软包装、铝箔袋、高温蒸煮袋等

从杀菌方式上分有三种：

1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。

3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。

海参鲍鱼高温食品杀菌锅*产品优点：

1.本设备提高产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。

2.自动切换锅内水流方向，温度均匀*。

3.高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、省人工。

4.全程电脑自动化控制，无需人工操作。

5.采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌精确度高。

6.测量F值功能。

7.根据不同产品设定多种专职灭菌公式。

海参鲍鱼高温食品杀菌锅*操作说明：

一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下：

由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。