工作原理及应用场合
推流式微孔曝气机利用叶轮的高速旋转从而将空气剪切、粉碎和乳化，实现了水气合成。同时携带氧分子的水和微小气泡在水流的推动下，以扩散的方式向前推进，形成文氏效应，从而达到了曝气和推流的双重目的。产品既可在河道治理工程中使用，也可适用污水处理的氧化沟工艺中。
推流式微孔曝气机是由浮筒，潜水混合推流机，高压风机，膜片式微孔曝气管，安装支架，钢丝绳等组成，推流机和风机均为380V单独供电；可实现单独开启，亦可同事工作。推流机潜没水体深处，把曝气混合均匀的混合在水体里，提高溶解氧。
表达式
RTP － 5 / 3000
曝气功率w
混合推流功率KW
推流式微孔曝气机
优势特点：
1、浮筒式推流曝气机是目前市场 性价比高的产品，技术成熟，造价低，维护费低。
2、在不停产、不排水、不排泥的前提下，可以实现安装，运行，检修工作。
3、浮筒式推流曝气机可以随意的调整工作位置。可以针对有死角处，有缺氧段，堆积活性污泥等等各种复杂条件做相应的位置调整。通过牵动钢丝绳移动设备位置，操作简单，方便。
4、膜片式微孔曝气管不堵塞的性能，跟凸显可性价比高。原理：采用膜片式微孔曝气盘安装在推流器叶轮前端，使活性污泥在在曝气盘上形成堆积。传统微孔曝气盘安装在池底，容易堵塞。
5、提高了氧利用率高，使溶解氧达到效果。原理：推流搅拌混合动力使曝气压在水里的均匀混合，高速的复合流态加速了生化效率，使溶解氧达到效果。
6、潜入式设备主机使曝气系统从底部到水面的循环曝气。解决了中层倾斜式推流曝气服务范围小，氧利用率低等问题，解决了底部微孔曝气堵塞，缺氧，停产清理，维护费高的多重问题。
7、每套设备搅拌系统和风机系统都可以独立运行，根据现场需求可随意改变位置、推流，曝气的方案。
8、适用范围广,不受池形大小限制，可根据需氧量和工艺要求配置机型，可一池一机,也可一池多机。
技术参数：
型 号 | 推流功率 | 叶轮直径 | 风机功率 | 进气量 | 充氧量 | 服务面积 | 深度 |
浮筒推流式曝气 机 | RTP-1.5/550 | 1.5 | 260 | 0.55 | 105 | 6 | 240～480 | 1-4 |
RTP-2.2/750 | 2.2 | 320 | 0.75 | 147 | 8 | 300～600 | 1-4.5 |
RTP1.5/1100 | 1.5 | 400 | 1.1 | 189 | 13 | 400～800 | 1.5-5 |
RTP-3/1500 | 3 | 400 | 1.5 | 263 | 17 | 500～1000 | 1.5-.5.5 |
RTP-4/2200 | 4 | 620 | 2.2 | 315 | 20 | 600～1200 | 1.5-6 |
RTP-5/3000 | 5 | 620 | 3 | 378 | 24 | 700～1400 | 1.5-6.5 |
RTP7.5/4000 | 7.5 | 620 | 4 | 441 | 29 | 800～1600 | 2-7 |
RTP-10/5500 | 10 | 620 | 5.5 | 483 | 34 | 900～1800 | 2-8 |
RTP-15/7500 | 15 | 620 | 7.5 | 546 | 41 | 1000～2000 | 2-9 |
结构简介
1.拦污栅：连接电机、进气管， 并防止河道中的塑料袋、金属线、柴棒、包装带等杂物进入，避免缠绕叶轮，影响设备性能。
2.叶轮：水力部件将水和空气在深水下进行强烈剪切、粉碎、乳化， 实现水气合成，同时将混合水气推动水流向前流动。
3.潜水电机：电机绝缘等级为 F 级，主轴采用不锈钢材质，转子部件均通过动平衡检测；采用进口轴承，配有专用耐高温油脂，噪音低、寿命长；主密封由二只机械密封串联而成。电机内还配有定子超温和漏油等保护系统。
4.进气管：根据进气量不同设计进气管尺寸，保证进气的通畅。同时连接主机和支承板。
5.安装支架：将主机固定到浮筒部件及支承主机的重量， 同时起到稳定作用。
6.微孔曝气管：采用膜片式微孔曝气盘或微孔曝气管。气泡均匀细小。
